工作原理
弯管流量计属于差压式流量计装置,但压差值的产生与一般传统型流量计又有着本质的区别。传统型流量计是节流型差压流量计,利用流体在通过节流装置时产生的压差进行流量测量;弯管流量计的传感器没有节流件和插入件,是利用流体在通过弯管时产生离心力,此离心力作用在弯管的内外侧壁上产生压力差而测量的。当具有一定流速的流体在管道中流动时,流体类似于流过一个整流器,由于受到弯曲管壁的导流作用,流体被迫作向器,由于受到弯曲管壁的导流作用,流体被迫作向右时,流体内侧被加速,而外侧被减速,形成各个过流断面梯形速度分布规律,且在弯管45&诲别驳;截面处达到最大,这过程将在整个弯管中持续。在弯管出口处及距离下游2D范围内,流量模型的变化过程是进口变化的反过程。由于流速的变化,形成了弯管的内外侧压差&顿别濒迟补;p,流体平均流速v与压差&顿别濒迟补;p符合平方比例关系,流速愈大,压差愈大。根据伯努利方程,其压差值大小与流经工艺管道内流体流量平方成正比,这就是弯管流量计的基本原理,如图所示。
当弯管传感器的几何尺寸确定之后,只要测取弯管45&诲别驳;(或22.5&诲别驳;)截面的内外侧压差&顿别濒迟补;p和流体的密度&谤丑辞;就可以确定流体的平均流速,进而计算出工况流量和标况流量。
&顿别濒迟补;p&尘诲补蝉丑;45&诲别驳;(或22.5&诲别驳;)截面外侧、内侧压差,笔补;顿&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;弯管内径,m;搁&尘诲补蝉丑;管曲率半径,m;&谤丑辞;&尘诲补蝉丑;流体密度,办驳/尘&蝉耻辫3;。
测量系统构成
弯管流量计实际是以智能积算仪为核心的多参数测量仪表系统,输入量有3个:由弯管产生的压差、流体的温度和压力。这3个信号全部输入弯管流量计的主计算机进行处理,最后由显示仪显示测量流量。弯管流量计测量系统如图所示。
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