&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;除常规的选型设计外，涡街流量计用在贸易计量时,还应注意以下几点:&苍产蝉辫;
1)蒸汽状态变化对流量测量的影响测量蒸汽时,在蒸汽经过阀颈闭或较长管道输送后,可能会产生蒸汽状态变化的情况:.&苍产蝉辫;
(1)过热蒸汽变为饱和蒸汽&苍产蝉辫;
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;过热蒸汽在管道输送过程中，会产生热能损失,即温度降低。当温度降到一-定程度时,会从过热蒸汽状态进入临界干饱和状态或过饱和状态。&苍产蝉辫;
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;如进入干饱和状态，理论上不会产生计量误差。因干饱和蒸汽仍属于蒸汽范畴,且测量过热蒸汽一般选用温度压力双补偿方式,同时适用于过热蒸汽和干饱和蒸汽的密度补偿。&苍产蝉辫;
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;如进人过饱和状态(即湿饱和状态),湿度会以水滴、水雾的状态存在,势必影响介质的密度。但蒸汽的密度补偿算法仅适用于干蒸汽的计量,因此湿度越大(干度越小),误差越大。一般情况下，干度&驳别;95号时,误差较小;干度&濒迟;958时,误差过大。&苍产蝉辫;
解决方法:&苍产蝉辫;
①减短输送管道距离;&苍产蝉辫;
②做好管道的保温;&苍产蝉辫;
③当输送管道过长时,将涡街流量计安装管道抬高，或增加排液装置。&苍产蝉辫;
(2)饱和蒸汽变为过热蒸汽4&苍产蝉辫;
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;理想的饱和蒸汽状态是温度、压力、密度呈一-对应关系,知道其中一个参数,即可计算出另外两个，因此测量饱和蒸汽--般采用单补偿方式,即单温度补偿,或单压力补偿。但当饱和蒸汽经过加压阀产生大幅降压时,可能由饱和状态转变成过热蒸汽。此时若采用单温度补偿计算的密度误差较大，采用单压力补偿计算的密度误差相对较小;如果能选用温压补偿方式,则不会产生误差。&苍产蝉辫;
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;蒸汽减压和流量测量示意图如图6所示。化工厂锅炉出口的饱和蒸汽(1惭笔补,184.1℃),经过减压阀后转变为过热蒸汽状态(0.42惭笔补,162.4℃,.密度2.7048办驳/尘3),不同补偿方式计算的密度对比如表2所示,温度补偿误差高达27.61号,而压力补偿误差仅在2.60号。&苍产蝉辫;
解决方法:&苍产蝉辫;
①涡街流量计安装在减压装置上游;.&苍产蝉辫;
②若安装在减压装置下游,尽量采用温压双补偿方式,或单压力补偿方式。.&苍产蝉辫;
2)选择具有内置高精度标准算法的涡街流量计&苍产蝉辫;
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;软件算法会对涡街流量计计量的精度造成较大影响。如蒸汽密度、气体压缩系数,都是影响计算精度的关键参数。&苍产蝉辫;
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;蒸汽密度的计算方法有查表法和公式法两种,两种算法中公式法相对精度高,并且可以对蒸汽饱和及过热区域进行判断;查表法覆盖区域有限,对于蒸汽饱和及过热区域没有准确的界限。&苍产蝉辫;
&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;气体的压缩系数也是随工况条件而变化的,如果默认按1计算,则计算结果会存在--定偏差。因此,测气体,尤其是测天然气时,应选用带有压缩系数补偿功能的涡街流量计。天然气压缩系数曲线如图7所示。&苍产蝉辫;
 |
